開山空壓機異響原因▾及▾解決辦法
從結構◇原◇理(Lǐ)上來說，螺◊杆◊空壓[Yā]機較之傳統的活塞空▲壓▲機，具(Jù)有運行平穩，噪音低的特點。然而，很[Hěn]多螺杆空壓機[Jī]用戶在使用時都會遇到[Dào]設備運行時▿出▿[Chū]現異響的情況，比如金屬碰[Pèng]撞聲、均[Jun1]勻的敲擊聲、摩擦嘯叫聲[Shēng]等等。本▽文▽由開山空壓◆機◆(Jī)編寫僅供同行參[Cān]考。
1.異響[Xiǎng]原因：皮帶(Dài)過松，主、被動皮帶槽型配合度過大造成打∆滑∆(Huá)産生嘯(Xiào)叫聲（皮帶傳動型）。
開山空壓機皮帶打滑可以從[Cóng]以下幾方面判斷并确定：（1）靠[Kào]近設備時能聞到一種○皮○帶(Dài)焦糊(Hú)味，仔細觀察，會皮帶附近地面[Miàn]上有皮帶碎屑；（2）皮◊帶◊(Dài)輪和皮帶(Dài)之間有一種異常摩(Mó)擦聲(Shēng)；（3）由于(Yú)負荷不均勻，造成電流擺動大(Dà)。
解決方案：旋轉(Zhuǎn)調整螺栓，調整皮帶到合适的松緊度，變形▿量▿(Liàng)小于5mm，但不[Bú]可過緊。重新調整後帶負◈荷◈運行，如果仍舊打滑，則需更換皮帶。
皮▽帶▽的更換和●皮●[Pí]帶的◇調◇(Diào)整[Zhěng]程序基本相同(Tóng)，但是須注意的是，●更●(Gèng)換皮帶時(Shí)，不能[Néng]隻更換一根皮帶，否則會因皮帶張力不同而使新(Xīn)皮帶更換後損壞，同時∇務∇(Wù)必注意不要将潤滑油(Yóu)濺[Jiàn]到皮帶或皮帶輪上，以防皮帶打[Dǎ]滑。
2.異⋄響⋄原因：開山(Shān)空壓機[Jī]運行▲時▲缺油，使陰陽螺杆直接咬合沒有◇潤◇滑油潤滑[Huá]，金屬幹摩擦産生嘯叫(Jiào)聲。
噴油螺杆壓縮機由陽轉子(Zǐ)直接▲帶▲動陰轉⋄子⋄旋轉，但是二者之[Zhī]間[Jiān]并不直接接觸，由噴入機頭的潤滑油建立油膜，起隔離作用。因此，對(Duì)于螺杆[Gǎn]空壓機來◈說◈，⋄潤⋄滑油的作用十分重(Zhòng)要。螺杆空壓機[Jī]若出(Chū)現“缺(Quē)油”的現象，會導緻螺杆轉子直接●接●[Jiē]▽觸▽，發生異響，造成軸承損壞等故障。
但是[Shì]，開山空壓機機[Jī]頭内“缺油”并不[Bú]一▽定▽是潤滑油總量[Liàng]不足，還有可[Kě]能[Néng]是其他原因造成局部▲缺▲(Quē)油和潤滑油壓力低。直接原因(Yīn)例如：油分故障、油冷[Lěng]卻器[Qì]、油路管道堵塞、油◊管◊接頭松(Sōng)動漏∆油∆；間接故障可能有：最小壓力(Lì)閥故障、使用了∇不∇合格的壓縮機[Jī]潤滑油、油氣▾分▾離罐[Guàn]設計[Jì]不規範、回油單向⋄閥⋄損壞、回油[Yóu]管安裝不當以及用氣量大，超負荷低壓使用[Yòng]（或機器出廠前選用的油(Yóu)分處理量[Liàng]與機器排氣◈量◈[Liàng]匹配過緊[Jǐn]）等。
解決方案：檢查[Chá]油(Yóu)位，更換油濾，處理故障[Zhàng]部位以及調整系(Xì)統配置。向螺杆(Gǎn)空壓(Yā)機主機◇加◇注潤滑油⋄時⋄(Shí)，最[Zuì]少讓油浸到轉子的3/4處。需[Xū]要注意的(De)是，在實際操作中，●有●些人隻知道設備運(Yùn)行會因為添加不及[Jí]時導緻螺杆空[Kōng]壓機缺(Quē)油。實際上，對于那些長[Zhǎng]期停機不用的螺[Luó]杆空壓機，其機頭[Tóu]⋄内⋄部油量往往也[Yě]會不足。這時候如果貿然開機，很容易造成瞬間缺油。所以，長期停機(Jī)的開山空壓◈機◈要先往機頭内加足量的油，再開機。
3.異響[Xiǎng]原因：開山空壓機進氣閥關閉不嚴(Yán)，漏氣∇量∇大[Dà]，進氣(Qì)閥(Fá)逆▿止▿發生振動。
止(Zhǐ)回閥振動[Dòng]産生的噪音◇主◇要◇來◇(Lái)自于升降式的止回閥，一般在壓縮◈機◈▿的▿(De)出口都安有止回閥，其目的是(Shì)在停壓縮機時防止高壓氣體倒回(Huí)系統。
解決方○案○[àn]：更換或調(Diào)整故障閥門。氣閥各零部件經由檢查和修理後組(Zǔ)裝時須(Xū)留意以下幾點：(1)螺杆空壓機進▾氣▾(Qì)閥零部件要幹淨；(2)閥(Fá)片與閥座的接觸情況、閥片▿與▿(Yǔ)升程限●制●器的徑向間隙、閥片的(De)起跳量、彈簧的規[Guī]格等符合設計要求；(3)更換内部零件時（如閥片、緩沖片、彈簧[Huáng]等(Děng)），必需同時全部更換[Huàn];（4）試漏：氣(Qì)閥安裝前需試漏。
4.異響原因：開山(Shān)空壓[Yā]機電動機軸承故障
解決方案：（1）電[Diàn]機運行時，可用一[Yī]把螺絲刀，尖端抵在軸承外蓋上，耳[ěr]朵貼近螺絲刀木(Mù)柄監聽軸承的響聲。如滾動體在[Zài]内外圈中有隐(Yǐn)約的滾動聲，且(Qiě)聲音單[Dān]調而▽均▽勻，使人感到輕[Qīng]松，則說明軸承良好，電◈機◈運行[Háng]正常。如聽到異常響聲，則應分析原因并進行處理；（2）▲聽▲到明顯的滾動[Dòng]體滾動和◊振◊動聲，說明軸承間⋄隙⋄過◊大◊或嚴[Yán]重磨損，需更換；（3）滾動體聲音發啞，聲調▿沉▿重，說明軸承潤滑油[Yóu]脂太髒，有雜質侵入，需用煤油清洗軸承[Chéng]并更換新的潤滑油；（4）滾[Gǔn]動體有[Yǒu]不規(Guī)律的(De)撞擊聲，說明軸承有[Yǒu]個别滾動體破裂，需更換；（5）近似(Sì)口哨的叫聲，●夾●(Jiá)雜着滾動體的[De]滾動聲，說明軸承缺[Quē]少潤▾滑▾油脂或潤[Rùn]滑油選(Xuǎn)擇不當，需補加清潔的潤滑油或更換合适的潤滑(Huá)油。
5.異響原因：開山空壓◇機◇主機故障。主機裡進▿入▿異物，使陰陽●螺●杆出現卡點碰撞産(Chǎn)生[Shēng]嘯叫聲；陰陽螺(Luó)杆▿與▿軸承端面間隙過大；主機軸承(Chéng)損[Sǔn]壞。
解決方案：進行主機[Jī]大∇修∇及對主機間隙重新調整。根據行業研究[Jiū]資料◊顯◊示，一般來說，螺杆空壓機間隙比(Bǐ)率應控制在0.8～1.2絲之●間●[Jiān]。螺杆空壓機高速轉動時，因為齒形的熱[Rè]變形及齒輪齒面的[De]磨損等因素，追面間(Jiān)隙趨向于[Yú]減小，▲非▲追面間隙趨向于(Yú)增大[Dà]。為确保壓縮機長時間可靠運(Yùn)轉，維修○時○将追面間隙調大一[Yī]點，非追面空隙調小一點，使追面間隙與∆非∆追面間隙的比值位在1.0～1.2之間更∆為∆合理。
6.異響原因：消音系(Xì)統破損。螺杆空壓機的[De]消音系統主要由底盤、支架、框架、門闆、消音棉、密封條、進氣管等零◆件◆[Jiàn]組成。
解決方案：檢(Jiǎn)查○主○體是否完好，檢查連接螺栓是否松動。壓縮▽機▽在運行過程中會受到氣體力、慣性力、摩擦◇力◇等載荷的作用，激發壓縮機機殼、整機底架、◇管◇道系統及支撐[Chēng]結構等零部件的振動。這些振動如不∆采∆取适當的措施加以限制，則會帶來(Lái)不正常[Cháng]的噪音。
開山空(Kōng)壓機(Jī)的異響表現形∇式∇[Shì]各異，其⋄原⋄因也不盡相同，還有更多異響種類和原[Yuán]因有待探讨●與●總結。但▲是▲，對于一種高速運轉設備，異響即說明故障已[Yǐ]然發(Fā)生，我◊們◊必須盡快采取相應的措施排查和解∆決∆故障，⋄保⋄障壓縮機安全生▾産▾(Chǎn)◇運◇行。
更[Gèng]多相關開山空壓(Yā)機的[De]一些故障處理方法，歡迎留▿言▿◊或◊者電聯