選型前的注[Zhu]意事項
1.根據壓(Ya)縮[Suo]氣體脈[Mo]沖袋(Dai)式除塵器的要(Yao)求，選擇相應的壓縮機及配套設備[Bei]。需要考慮[Lü]以下幾點：
A.為了[Le]降低壓縮氣體中的(De)油含(Han)量，可以使用除油淨[Jing]化器。如果治療指[Zhi]數較高，可采[Cai]用多階段治療。
B可使用配(Pei)套的除水設備降低[Di]壓縮氣體中的含(Han)水量。
2.根據脈[Mo]沖袋式[Shi]除[Chu]塵器的生産任[Ren]務和工廠的具體(Ti)情況，選[Xuan]擇壓縮機[Ji]的[De]結構形式，如立式、卧式或角(Jiao)式。
3.根據脈沖袋式除塵器生産過程中所需的排氣量和排氣[Qi]壓力，在相應的(De)壓縮機樣品或産品目錄中選擇合适的型号[Hao]。需要注意的是[Shi]，壓縮[Suo]機樣品或産品目錄中列出的排氣量一般按20℃和101.33kpa下的氣(Qi)體(Ti)體積計算，單[Dan]位為(Wei)m3/min，排氣壓力[Li]以PA（表壓）表[Biao]示。當需要确定脈沖(Chong)袋式除塵器所[Suo]需的空壓機性[Xing]能參數時，應考[Kao]慮以下方面：
A.排氣壓[Ya]力。壓縮機的排放壓力越大，能耗越大。工(Gong)作壓力、管道阻(Zu)力損失和配套設備壓力(Li)之和應确定為所選壓縮機額定排氣壓力的下(Xia)限。一般情況下，輸(Shu)氣管道的管徑應較大，以減少(Shao)阻(Zu)力損失，降低長期運行的能耗。不要選[Xuan]擇排[Pai]氣壓力[Li]過高的壓縮[Suo]機。
B排氣量。計算實際總耗[Hao]氣量，乘以系數1.1~1.2，作為所選型号脈[Mo]沖(Chong)袋(Dai)式除塵(Chen)器的(De)排氣量。如果(Guo)選擇過低，則[Ze]無法達到脈沖(Chong)袋式(Shi)除塵器的氣體規[Gui]定值；如果選擇太大，将導(Dao)緻能耗大和[He]不經濟的減載運行。此(Ci)外，如果選擇排氣量大(Da)的壓縮機，采(Cai)購[Gou]成本也很高。
4.購(Gou)買前應考(Kao)慮避免僅在使(Shi)用脈[Mo]沖袋式[Shi]除塵器時發現問題。
空氣壓縮機的選[Xuan]擇
選擇空壓(Ya)機(Ji)時，主要考慮空[Kong]壓機[Ji]的供氣。除塵設備選用的空壓機一般為(Wei)0.8MPa。接下來，将計算[Suan]空氣壓縮機的供氣量(Liang)。
1.高原3英寸脈沖閥噴射[She]一次耗氣量：Q1=500L（标準狀态）
2.脈沖(Chong)注入間(Jian)隔：T=5S
3.除塵器一分鐘[Zhong]耗氣量：Q2=500×60/5=6000升
4.壓縮空氣量換算為0.8MPa:Q3=Q2/8=750L（壓縮[Suo]狀态）
考慮到[Dao]除塵[Chen]器不僅有消耗壓縮空氣的脈沖閥(Fa)，還有消耗[Hao]壓縮空(Kong)氣[Qi]的氣缸、氣槍等部件。同時，脈沖閥本身允(Yun)許壓縮空氣輕微洩[Xie]漏（幾[Ji]乎為零），因此有[You]必要為壓縮空[Kong]氣量保留一定的餘量。
5.取[Qu]安全系數：k=2.5（經驗值）
6.理(Li)論計算壓縮空氣消耗量：q=kq3=1875l（0.8MPa壓縮狀态）
這要求所選空氣壓縮機必須提供1875/min的壓縮空氣（0.8MPa）。在實際[Ji]選型中，壓縮空氣消耗量2~3m3/min較為(Wei)合适。
在上述計算過程中，隻有一[Yi]個脈沖(Chong)閥同(Tong)時工作。在一些複雜的除塵條件下[Xia]，如(Ru)進入除[Chu]塵器[Qi]的煙氣粉(Fen)塵濃度特别高[Gao]，甚至超過1000g/m3。此時，隻有(You)一次脈沖閥噴射不[Bu]能滿足同時除灰的要[Yao]求。在這種情況下[Xia]，要求兩(Liang)個[Ge]脈沖閥或[Huo]甚至三個以[Yi]上的脈沖閥同時工作[Zuo]。壓縮[Suo]空氣的消耗也相應(Ying)增[Zeng]加。消耗量的(De)計算過程與上述類似。