空壓機安裝時的注意事(shì)項:
A.安裝環境布局(jú)要求
1.為了(le)滿足發(fā)展的需要,房間應在總圖位置有擴(kuò)展空間。2.空氣壓縮(suō)機直接從大氣中吸(xī)入空氣。為了減少機組磨損、腐(fǔ)蝕和爆炸的可能性,機房與排放爆炸性、腐蝕性、有毒氣體、灰塵和其他有害物質的地方必(bì)須有一(yī)定的距離。由(yóu)于壓縮機(jī)散熱量大,夏季機器溫度高,機房的朝向應确保機器之間通(tōng)風良好,并盡量減少陽光照射。
3.壓縮機雖有箱體,但嚴禁雨淋,不應露天安裝。
4.壓縮機房為獨立建築。
5.壓縮機房必須配備固(gù)定式二氧化碳滅火設備,其手動開關必須設置在危險區(qū)域外。随時都可以聯系到。滅火設備二氧化碳滅(miè)火器或粉末滅火器應放置在受保護目标附近,但不在危險區域。
B.機房(fáng)安裝要求
1.地面(miàn)采用(yòng)光滑的水泥地面,牆面内表面刷(shuā)白色,壓縮機底座(zuò)置(zhì)于混凝土地面上,平面水平度(dù)不大于0.5/1000(mm)。距機組200mm左(zuǒ)右(yòu)有凹槽,當機(jī)組停止換油、維護或清洗地面時,油和水可以從凹槽中流出。槽的大小由用戶決定。
2.當壓縮機(jī)組放置在地面上時,确保箱體底部(bù)與地面(miàn)配合良好,以防止振動和(hé)增加噪音。
3.對于合格(gé)的用戶,機房牆面可(kě)粘貼吸音闆進一步降低噪音,但不适合用瓷磚等(děng)硬質表面材料裝飾牆面。
4.由于(yú)空冷壓縮機受環境溫度影響較大,機房(fáng)通風良好、幹燥。換熱空氣可通過引風管(guǎn)引出門或設置排風(fēng)機,将壓縮機(jī)的環境溫度控制(zhì)在-5℃~40℃之間。
5.機房粉塵少,空氣清潔,無有害氣體和亞硫(liú)酸鹽等腐蝕性介質。根據貴公(gōng)司加工産品的性質(zhì),進氣口應(yīng)配備一次(cì)過濾裝置。窗循環的有效面積應大于3M2
C.電源和外圍接線(xiàn)要求
1.壓縮機主電源為交流(380V/50Hz)三相,冷(lěng)凍幹燥機主電(diàn)源為交流(220V/50Hz)。請确認(rèn)電源。
2.電壓降不得超過額定電(diàn)壓的5%,每相電壓差應(yīng)在3%以内(nèi)。
3.壓縮機電源必須配備隔離開(kāi)關,以防止因短路(lù)導緻缺相運(yùn)行。
4.檢(jiǎn)查二次電路的保險絲,并根據壓縮機的功率(lǜ)選擇合适的無保險絲保險絲開關。
5.壓縮機(jī)單獨使用一套動(dòng)力系統,以避免與其他不同的動力消耗系統并行使用。特别(bié)是當壓縮(suō)機功率較大時,由于壓降過大(dà)或三(sān)相電流不平衡,可能形成(chéng)壓縮機過載,導緻保護裝置(zhì)動作跳閘。
6.接地線必須接(jiē)地,以防漏(lòu)電造成危險(xiǎn)。不得将其連接(jiē)至空氣輸送管或冷(lěng)卻水管。
D.管道安(ān)裝要求
1.本機供氣(qì)口設有(yǒu)螺紋連接管(guǎn),可與您的供氣管路連接。有(yǒu)關安裝尺寸(cùn),請參閱工廠手冊。
2.為避免維護期間影響全站或(huò)其他(tā)機組的運行,并可靠防止維護期間壓縮空氣(qì)回流,必須(xū)在機組和儲(chǔ)氣罐之間安裝截止閥。
3.為避免過濾器檢修時影響用氣量,每條過濾器管路上應設置備用(yòng)管路,
4.支管必須從主管道頂部連接,以(yǐ)防止管(guǎn)道中的冷凝液向下流(liú)入(rù)壓縮機組。
5.管道盡(jìn)量縮短平直,減少彎頭和(hé)各種閥門(mén),減少壓力損失。
E.空氣管道的連接和(hé)布置(zhì)
1.壓縮空氣管道的主管道(dào)為4英寸,分支管道應盡可能利用現有(yǒu)管道。
2.管道坡度一般(bān)應大(dà)于2/1000,低端設排污閥(塞)。管道應盡量少彎曲、短直,閥門應盡(jìn)量少。
3.地下管線通過主道面(miàn)時,管(guǎn)頂埋深不小于0.7m,次道面埋深不(bú)小于0.4m
4.壓力和流量儀表的安裝位置和表面尺寸(cùn)應使操作人員能清楚地看到指示壓力,壓力等級的刻度範圍(wéi)應使工作壓力為刻(kè)度盤刻度的1/2~2/3。
5.系統安(ān)裝後,應進行氣壓強度(dù)和氣密性試驗,不(bú)得進(jìn)行水壓試驗。同(tóng)一氣體壓力為1.2~1.5倍(bèi),無洩漏為合(hé)格。
F.空氣管道的防腐
安(ān)裝完(wán)畢,試壓合格(gé)後,清除表面灰塵(chén)、污垢、鐵鏽、焊(hàn)渣等物,并用油漆進行(háng)防腐處理。管道塗(tú)漆可防止(zhǐ)腐蝕,延長管道使用壽命。它也很容易識别和美麗。一般情況(kuàng)下,應先在表面塗一層防鏽漆,然後在表面塗上規定的預拌漆。
G.空氣管(guǎn)道的防雷保護
管道(dào)中雷電感應的高壓電一旦進入車間管道系統和(hé)燃氣設備(bèi),将導緻設備人身安(ān)全事故。因此,管道進入(rù)車間前應做好接(jiē)地工作。
E.管道壓力損失
氣體在管道(dào)中流動時,在直管段會産生摩擦阻力;閥門(mén)、三通(tōng)、彎頭、異(yì)徑管等處産生局部阻力,導緻(zhì)氣體壓力損(sǔn)失。
說明:
管道的總壓降還應加上彎頭、異徑管、三(sān)通、閥門等引起(qǐ)的分壓損失。這些數(shù)值可從相關手冊中找到(dào)
H.壓縮機空氣壓縮系統的通風
無論用戶使用無油機或注(zhù)油(yóu)機,還是使用風(fēng)冷壓縮機或水冷壓縮機(jī),都必須解決空壓機房的通風問題。根據(jù)我們以往的經驗,空氣壓縮機的故障原(yuán)因中有50%以上是由于忽視或誤(wù)解造(zào)成的。
安裝地點的選擇
1.工作人員忽視了空壓機安裝地點的選擇。通常,在購買(mǎi)空氣壓(yā)縮機後,它會随意找到一(yī)個地(dì)方,并在(zài)配管後立即(jí)使用。根本沒有事先的(de)計劃。然而,這樣倉(cāng)促的結果(guǒ)導緻空氣壓縮機出現故障(zhàng),維修困難,未來空氣質量差。因此,适當的安裝位(wèi)置是正确使用空氣壓縮(suō)機系統的先決條件:
(1) 選擇采光良好的寬(kuān)闊場所(suǒ),以便于操作、維護和維修所需的(de)空間和照明。
(2) 選擇空氣濕度低、灰塵少、空氣新鮮、通風良好的地方,避免水霧、酸霧、油霧、灰塵和多纖維環境。
(3) 根據gb50029-2003《壓縮空氣(qì)站設計規範》的要求,壓縮空氣站機房采暖溫度不低于(yú)15℃,非工作時間機房溫度不低于5℃。
(4) 空氣壓(yā)縮機吸入口或機(jī)組冷卻空氣吸入口設在室内時,室内環境溫(wēn)度不應大于40℃。
(5) 如果工廠環境惡劣且多塵,則必須安裝預過濾(lǜ)設備,以(yǐ)确保空氣壓縮機系統部件(jiàn)的使用壽命。
(6) 當單個壓縮空氣站的排氣量等于或大(dà)于20m3/min,總裝機容量等(děng)于或大于60m3/min時,應設置檢修起(qǐ)吊設備,其起吊能力應根據空壓機組的起吊部位确定。
(7) 預留通道和維修空間。根據gb50029-2003《壓縮空氣站設計規範》的要(yào)求,根據排風量,空(kōng)壓機組與牆體之間的通道寬度為0.8~1.5m。
2.壓縮空氣管道(dào)的注意事項
(1) 在給主管道配管時,管道必須(xū)傾斜1°~2°,以便于排放管道(dào)中的冷凝(níng)液
(2) 管道壓降不應超過空壓機工作壓力的5%,因此管(guǎn)道選擇大于設計值的管道,計算公式(shì)如下:
管徑計算d=mm
式中Q壓力-管道中(zhōng)的壓縮空氣(qì)流量m3/min
V——管道中壓縮空氣的流速,M/S
Q—自空壓(yā)機銘牌标量m3/min
P排氣絕對(duì)壓力-空(kōng)氣壓縮機排氣絕對壓力巴(等(děng)于空(kōng)氣壓縮(suō)機排氣壓力加上1個大氣壓)
(3) 支管(guǎn)必須(xū)從主管路頂部連接(jiē),以防止主管路中的(de)冷凝水向下(xià)流至工作機械或(huò)流回空壓機。
(4) 管道不得随(suí)意縮小或(huò)擴大。管道應使用異徑管。如果不使用減壓器(qì),接頭處會産生紊流,導緻壓降大(dà),影響管道(dào)的使用壽命。
(5) 如果(guǒ)空氣壓縮(suō)機後有淨化和緩沖設備,如儲氣罐和幹燥器,理想(xiǎng)的管道順(shùn)序應為空氣壓縮機+儲氣罐+幹(gàn)燥器。儲氣(qì)罐可以過濾(lǜ)部分冷(lěng)凝液,降低氣體溫度。如果将溫度較低(dī)、含水量較低的壓縮空(kōng)氣重新引入幹燥器,可降低幹(gàn)燥器的負荷。
(6) 如果用氣量大,時(shí)間短,應另設儲氣罐作為緩沖(chòng),可減少空壓機的裝卸次數,對空壓機的使用壽命(mìng)有(yǒu)很大的好處。
(7) 盡量減少管道中彎頭和各種閥門的使用。
(8) 理(lǐ)想的管道是主線環繞整個工廠,因此可以在(zài)任何位置獲得雙向壓縮空氣。如(rú)果支管的耗氣量突然(rán)增加(jiā),則壓降可以減小。此外,應在(zài)環形主管道上配置适當的(de)閥組,以(yǐ)便(biàn)于在維護期間切斷。
(9) 當多台空(kōng)壓機(jī)的空氣輸出管(guǎn)并(bìng)聯時,無需在空壓機的(de)輸出(chū)端安裝止回閥。
3.空氣壓縮機基礎
空氣壓縮機(jī)的地基應設置在硬土上,安裝前應平整基礎水平,避免振動。如果安裝在樓(lóu)上,必須采(cǎi)取防(fáng)振措施,否則(zé)振動會傳(chuán)遞到樓下或(huò)發生共振,容易危及空壓機和(hé)建築物。螺杆式空壓機的振動速度(dù)一般低于112mm/s(帶(dài)傳動)和7.1mm/s(聯軸器傳動),無需特殊基礎。建議建造一個高度約為120毫米的平台基礎,其長度和寬度略大于空氣壓縮機的底部面積,以便于污水排放。
4.冷卻(què)系統
水冷式空氣壓縮機(jī)冷卻水水質标準應符合(hé)gb50050《工業循環冷卻水(shuǐ)處理設計規範》的(de)規定。當企業有軟化水(shuǐ)且系統經濟合(hé)理時,軟化水可作為系統循環水使用。主要是為了(le)避免由于冷卻器(qì)内溫度過高導緻鈣鎂(měi)等離子體在水中(zhōng)發生化學反應,在冷卻器内形成水垢,從而影響冷卻器的冷卻效(xiào)率。冷卻水水壓一(yī)般在0.15~0.4MPa之間,冷卻水出口(kǒu)溫度應保持(chí)比進口溫度高6~10℃。冷卻水進水管設置濾網,進出水管分(fèn)别設置壓力表(biǎo)、溫度計和截止閥。
注意風冷空壓機的通(tōng)風環境,不要将空壓機放置在高溫機械附近或通風不良的密閉空間内,以免因排氣(qì)溫度過高(gāo)而停機。如果放置在封(fēng)閉(bì)空間内,必須(xū)安裝進排氣設備。進風口設在機房下部,出風口設在機房上部,便于冷風循環。一般來說(shuō),進氣和排氣量必須大于空氣壓縮機的(de)冷卻和排氣量。
5.電力系統
空壓機配(pèi)電時,必須保證供電電壓(yā)的正确性。
根據(jù)所用空壓機(jī)的功率,選擇正确的電源線直徑,不要使用小電源線,否則會因(yīn)負荷過大導緻電源線(xiàn)溫(wēn)度過高而燒毀。電源線必須為多股銅芯電纜,三相四線制,其中一(yī)條為(wéi)接地線。
空壓機(jī)單獨使用(yòng)一套動力系統。特别是,它不(bú)應與其他大(dà)功率消耗系統并行使用(yòng)。否則(zé),空壓機主電機可能因電壓降過大或三相電(diàn)流不平衡(héng)而(ér)過(guò)載停機。特别是大功(gōng)率空壓機應注意的問題。供電網負荷均勻,電壓波動在±5%以内,三相電(diàn)壓不平衡允許在±1%以内。配電櫃至空氣壓縮機的電源(yuán)電纜之間不得有連(lián)接點。
根據空壓機的功率選擇合适(shì)的空氣開關,以維護電力系統的安全和維護。
應架設電力系統的(de)接地線,接地線不得(dé)直(zhí)接與壓(yā)縮空氣輸(shū)送管或冷卻水管連接。