選型前的注意事(shì)項
1.根據壓(yā)縮氣體脈(mò)沖袋式除塵器的要(yào)求，選擇相應的壓縮(suō)機(jī)及配套設備。需要考慮以下幾點：
A.為了降低壓縮氣體中的油含量，可以(yǐ)使用除油淨化器。如果治(zhì)療(liáo)指數較高，可采(cǎi)用多階段(duàn)治療(liáo)。
B可使用配套的除水設備降低(dī)壓縮氣體中的含水量。
2.根據脈沖袋式除塵器的生産任務和(hé)工廠的具(jù)體情(qíng)況，選(xuǎn)擇壓縮機的結構(gòu)形式，如立式、卧式或角式。
3.根據脈沖袋式除塵(chén)器生産(chǎn)過程中所需的排氣量和排氣壓力，在相應(yīng)的壓縮機樣品或産品目錄中選擇合(hé)适的型号。需要注意的是(shì)，壓縮機樣品或産品目錄中列出的排氣(qì)量一般按20℃和101.33kpa下的氣體體(tǐ)積計算(suàn)，單位為m3/min，排氣(qì)壓力以PA（表(biǎo)壓）表示。當需要确(què)定脈沖袋式(shì)除塵器所需的空壓機性能參數時，應考慮以下方面：
A.排氣(qì)壓力。壓縮機的排(pái)放壓力越大，能耗越大。工(gōng)作壓力、管道阻力損失(shī)和配套(tào)設備壓力之(zhī)和(hé)應确定為所選壓縮機額定排氣壓(yā)力的下限。一般情況下，輸氣管道(dào)的管徑應較大，以減少阻力損失，降低長期運行的能耗(hào)。不要選(xuǎn)擇排氣壓力過高的壓縮機。
B排氣量。計算實際總耗(hào)氣量，乘以系數1.1~1.2，作為所(suǒ)選型号(hào)脈沖袋式除塵器的排氣量。如果選(xuǎn)擇過低，則無法達到脈沖袋式(shì)除塵器的氣體規定值(zhí)；如果選(xuǎn)擇太大，将(jiāng)導緻能耗大和不經濟的減載運行(háng)。此外，如果選擇排氣量大的壓(yā)縮機，采購成本也很高。
4.購買前應考(kǎo)慮避免僅在使用脈沖袋式除塵器時發現問題。
空氣壓縮(suō)機的選擇
選擇空(kōng)壓機(jī)時，主要考慮空壓機的(de)供氣。除塵設備選用的空壓機一般為0.8MPa。接下來，将計算空氣壓縮機(jī)的供氣量。
1.高(gāo)原3英寸脈沖閥噴射(shè)一次耗(hào)氣量：Q1=500L（标準狀态）
2.脈沖注入間隔：T=5S
3.除塵器一分鐘耗氣量：Q2=500×60/5=6000升
4.壓縮空氣量換算為0.8MPa:Q3=Q2/8=750L（壓縮狀态）
考慮到除(chú)塵(chén)器不僅有消耗(hào)壓縮空氣的脈沖閥，還有消耗壓縮空氣的氣缸、氣槍等部件。同時，脈沖閥本身允(yǔn)許壓縮空氣輕(qīng)微洩漏（幾乎(hū)為零），因此有(yǒu)必要為壓縮空氣量保留一定的餘量。
5.取安全系數：k=2.5（經驗(yàn)值）
6.理論計算壓縮空氣消耗量：q=kq3=1875l（0.8MPa壓縮(suō)狀态）
這要(yào)求所選空氣壓縮機必須(xū)提供1875/min的壓縮空氣（0.8MPa）。在實際選型中(zhōng)，壓縮空氣消耗量2~3m3/min較為合适。
在上述計(jì)算過程中，隻有一個脈沖閥同時工(gōng)作。在一些複雜的(de)除塵條件下，如進入除(chú)塵器(qì)的煙氣粉塵濃度特别高(gāo)，甚至超過1000g/m3。此時，隻有一次脈沖閥噴(pēn)射不(bú)能滿(mǎn)足同時除灰的要求。在這種情況下(xià)，要求兩個脈沖閥或甚至(zhì)三個(gè)以上的脈沖閥同時工作。壓縮(suō)空氣的消(xiāo)耗也相應增加。消耗量的(de)計算過(guò)程與上述類似。