什(shí)麼空壓機最節能？螺杆空壓機！什麼螺杆空壓機最節能？永磁(cí)變頻(pín)螺杆空壓(yā)機！

永磁變頻螺杆空壓機的節能分析

1、能效(xiào)等級：

假設按額定功率(lǜ)為37kW的螺杆空壓機計算，轉速同為3660rpm，排(pái)氣壓力為0.8MPa，排氣量Qo=5.84m3/min

a.永磁同(tóng)步變(biàn)頻螺杆空壓機的整機輸入功率測得為Pi=40.36kW，則整機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=40.36/5.84=6.91

b.而普通異步工頻機型的輸入(rù)功率測得為Pi=43.64kW，其整機的輸入比功率為：qi=Pi/Qo=43.64/5.84=7.47

根據最(zuì)新的《GB15193-2009容積式空氣空壓機能效限定值及能效等級》中(zhōng)螺杆空壓機的标準，1級能效為輸入(rù)比功率(lǜ)qi＜7.2，2級能效為輸入比功率7.2≤qi＜8.1，因此永磁同步機型為1級能(néng)效，普通異步工頻機型隻能達到2級能效。

2、螺杆空壓機幾種氣量調(diào)節方式的分(fèn)析

為使螺杆空壓(yā)機(jī)的排氣量與用戶用氣量達到平衡，普(pǔ)通空壓機常用的氣量調節方式為進氣節(jiē)流調節、加載/卸載調節等方式，由于存在進氣節流導緻真空度(dù)過大、以及加卸載時的壓差損(sǔn)失等原因，這些方式的(de)節能效果卻不理想。

後來由于電機(jī)變頻控制技術的(de)發展，出現了通過(guò)對電機(jī)轉速進行(háng)控制的調(diào)節方式，這種方式可使螺杆空壓機(jī)的耗電量與排氣量接近(jìn)成線性(xìng)比例變化，目前正逐漸普及開來。但是這種控制方式有以下幾個缺陷：

a.普(pǔ)通異(yì)步電機的轉速與負(fù)載小于設計的額(é)定點時，電機(jī)的效(xiào)率明顯下降，而且差值越大其效率下降的越明顯

b.普通異步電機運行(háng)在較低的頻率時(shí)，會出現輸出(chū)轉矩(jǔ)不足的問題，使得變頻器出現“電(diàn)機(jī)轉矩過載”而跳機(jī)的故障

c.普通(tōng)異步電機在較低的頻(pín)率下運行時還會(huì)出現轉速不穩定、振動噪音增(zēng)大、發(fā)熱量(liàng)增加等現象。

d.即使采用電流矢量控制的方式(shì)也不能(néng)完全消除以上這(zhè)些缺點。

e.現在的新控(kòng)制方式為采用永(yǒng)磁電機＋專用(yòng)變頻驅動器的控制方式，具有效率高且始終能保持在很高的水平(píng)、任(rèn)何轉速下的恒轉矩運行、轉速穩定、轉速(sù)變化的響應速度快（從0到額定轉速的加(jiā)速時間為50ms以内，且不存在沖擊(jī)電流）、燥音(yīn)低等優勢。

3、永磁變頻螺杆空(kōng)壓機節能效果

同樣按前面額定功率為37kW的兩種機型，在負載率隻有(yǒu)60％時(shí)，普通進(jìn)氣節流控制(zhì)的工頻機型的輸入功(gōng)率為38.2kW，而永磁變頻機型(xíng)的軸功率為23.6kW，節電率(lǜ)達(dá)到37.5％。

若果按每年工作4000小時(shí)計算，普通異步工頻機型每年的電(diàn)費開銷為10.72萬元，而如果改用永磁同步變頻機型的話，每年的用電費用則為(wéi)6.58萬元(yuán)，每年節省的電費為4.14萬元。

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