選型前的注(zhù)意事項
1.根據壓縮氣體脈沖袋式除塵器(qì)的要求，選擇相應的壓縮機(jī)及配套設備。需要考慮以下幾(jǐ)點：
A.為了(le)降低壓縮氣體中的油含量，可以使用除油淨化器。如果治療(liáo)指數較高，可采用多階段治療(liáo)。
B可使用配(pèi)套的除水設備降低(dī)壓縮氣體中的含水(shuǐ)量。
2.根據脈(mò)沖袋式除塵器的生産任務和(hé)工廠的具體情況，選擇壓縮機的結構形式，如(rú)立式、卧式或角(jiǎo)式。
3.根(gēn)據脈沖袋式除塵器生産過程(chéng)中所需的排氣量和排氣壓力，在相應的壓縮機樣(yàng)品或産品目錄中選擇合(hé)适的型号(hào)。需要注意的是，壓縮(suō)機樣(yàng)品或産品目錄中列出的排氣量一(yī)般按20℃和101.33kpa下的氣體體(tǐ)積(jī)計算，單位為m3/min，排氣壓力以PA（表壓）表示。當需要确定脈沖袋式除塵器所需的空壓機性能參數時，應考慮以下方面：
A.排氣壓力。壓縮機的排放壓(yā)力越大，能耗越(yuè)大。工(gōng)作壓力、管道阻力損失和(hé)配套設備壓力之和應确定為所選壓縮機(jī)額定排氣壓力的下限。一般情況(kuàng)下，輸氣管道的管徑應較大，以減少阻力損失，降低(dī)長期運(yùn)行(háng)的能耗。不要選擇排氣壓力過高(gāo)的壓縮(suō)機。
B排氣量。計算實際總耗氣量，乘以系數1.1~1.2，作為所選型号脈沖袋式除塵(chén)器的(de)排氣量。如果選擇過低，則(zé)無法達到脈沖袋式除塵器的氣體規定值；如果選擇太大，将(jiāng)導緻能耗大和(hé)不經(jīng)濟的減載運行。此外，如果選擇排氣量大的壓縮機，采購成本也很高。
4.購買前應考慮避免僅在使用脈(mò)沖袋式除塵器時發現問題。
空氣壓縮(suō)機(jī)的選擇
選擇空壓機時，主要考慮空壓機的供氣。除塵設備選用的空壓(yā)機一般為(wéi)0.8MPa。接下來(lái)，将計算空氣壓縮機的供氣量。
1.高原3英寸脈沖閥噴射一次耗氣量：Q1=500L（标準狀态）
2.脈沖注入間隔(gé)：T=5S
3.除(chú)塵器一分鐘(zhōng)耗氣量：Q2=500×60/5=6000升
4.壓縮空氣量換算為0.8MPa:Q3=Q2/8=750L（壓縮狀(zhuàng)态）
考慮到除塵器不僅有消耗(hào)壓縮空(kōng)氣的(de)脈沖閥，還有消耗(hào)壓縮空氣的氣缸、氣槍等部件(jiàn)。同時，脈沖閥本身允許壓縮空(kōng)氣輕(qīng)微洩漏（幾乎為零），因此有(yǒu)必要為壓縮空氣量保(bǎo)留一定的餘量。
5.取安全系數：k=2.5（經驗值）
6.理論計算壓縮空氣消耗量：q=kq3=1875l（0.8MPa壓縮狀态）
這要(yào)求所選空氣壓縮機(jī)必須提供1875/min的壓縮空氣（0.8MPa）。在實際(jì)選型中，壓縮空氣消耗量2~3m3/min較為(wéi)合适。
在上述計算過程中，隻有一個脈沖閥同時工作。在一些複雜的除塵條件下，如進入(rù)除塵器的煙氣粉(fěn)塵濃度特别高，甚至超過1000g/m3。此時，隻有(yǒu)一次(cì)脈沖閥噴射不能滿足同(tóng)時除灰的要求。在這種情況下(xià)，要求兩個(gè)脈沖閥或甚至三(sān)個以上的脈沖閥(fá)同(tóng)時工作。壓縮空氣的消(xiāo)耗也相應(yīng)增(zēng)加。消耗量的計算(suàn)過程與上述類(lèi)似。