空壓機安裝時的注(zhù)意事項:

A.安裝環境布(bù)局要求

1.為了滿(mǎn)足發展的需要(yào)，房間應在總圖位置有擴展空間。
2.空氣壓(yā)縮機直接從大氣中(zhōng)吸入空氣(qì)。為了減少機組磨損、腐蝕和爆炸的可能性，機房與排放爆炸(zhà)性、腐蝕性、有毒(dú)氣體、灰塵和其他有害物質的地方必須有一定的距離。由于壓縮機散熱量大，夏季機器溫度高，機房(fáng)的朝向(xiàng)應确保機器(qì)之間通風良好，并盡量減少陽光照射。
3.壓縮機(jī)雖有箱體，但嚴禁雨淋，不應露天(tiān)安裝。
4.壓縮機房為獨立建(jiàn)築。
5.壓縮機房必須(xū)配備固定式二(èr)氧化碳滅火設備，其(qí)手動開關必須設置在危險區域外(wài)。随時都可以聯系到。滅火設備二氧(yǎng)化碳滅火器或粉末滅火器應放置(zhì)在(zài)受(shòu)保護目标附近，但不在危險區域。
B.機房安(ān)裝要求(qiú)
1.地面采用光滑的(de)水泥地面，牆面内表面刷白色，壓縮機底座置于混凝土(tǔ)地面上，平面水平度不大于0.5/1000（mm）。距機組200mm左右(yòu)有凹槽，當(dāng)機組停止(zhǐ)換油、維護或清洗地面時，油和水可以從凹槽中流出。槽的大(dà)小由用戶決定。
2.當壓(yā)縮機組放置(zhì)在地面上時，确保箱體底部與地面配(pèi)合良好，以防止振動和增加噪音。
3.對于合格的(de)用戶，機房牆面可粘貼吸音闆進一步降低噪(zào)音，但不适合用瓷磚等硬質表面(miàn)材料裝飾牆面。
4.由于空(kōng)冷壓縮機受環境溫度影響較大，機房通風良(liáng)好、幹燥。換熱空氣可通過引風管引出門或設置(zhì)排風機，将壓縮機(jī)的環境溫度控制在-5℃~40℃之間。
5.機房粉塵少(shǎo)，空氣清潔，無有害氣體(tǐ)和亞硫酸鹽等腐蝕性介質。根據貴(guì)公司加工産品的性(xìng)質，進氣口應配(pèi)備一次過濾裝置。窗循環的有效面積應大于3M2
C.電源和外圍接線要求
1.壓(yā)縮機主電源為交流（380V/50Hz）三相，冷凍幹燥機主電源為交流（220V/50Hz）。請确認電源。
2.電壓(yā)降(jiàng)不得超過額定電壓的5%，每相電壓差應在3%以内。
3.壓縮(suō)機電源必須配備隔離開關，以防止因短路導緻缺相運行。
4.檢查(chá)二次電路(lù)的保險絲，并根(gēn)據壓(yā)縮機的功率選(xuǎn)擇合适的無保(bǎo)險絲保險絲開關。
5.壓縮機單獨(dú)使用(yòng)一套動力系統，以避免與其他不同(tóng)的動力消耗系統(tǒng)并(bìng)行使用。特别是當壓(yā)縮機功率(lǜ)較大時，由于壓降過大或三相電流不平衡，可能形成壓縮機過載，導緻保護裝置動作跳閘。
6.接地線必須接地，以防漏電造成危(wēi)險。不得(dé)将其連接至空氣輸送管或冷卻水管。
D.管道安裝(zhuāng)要求
1.本機(jī)供氣(qì)口設有螺紋連接管，可與您的供氣管路連接。有(yǒu)關安裝尺寸，請參閱工廠手冊。
2.為避免維護期間影響全站或其他機組的運(yùn)行，并可靠防(fáng)止維護期間壓縮空氣回流，必(bì)須在機組(zǔ)和儲氣罐之間安裝截止閥。
3.為避免過濾器檢修時影響用(yòng)氣(qì)量，每條過濾器管路上應設置備用管路，
4.支管必須從主管道(dào)頂部(bù)連接，以防止管道中的冷凝液向下流入壓縮(suō)機組。
5.管道盡量縮短(duǎn)平直，減少彎頭和各種閥門，減少壓力損失。
E.空氣管道的(de)連接和布置
1.壓縮空氣管道的主管(guǎn)道為4英寸，分支管道(dào)應盡可能利用現有管道。
2.管道坡度一般應大于2/1000，低端設排污閥（塞）。管道應盡量少彎曲、短直，閥門應盡量少。
3.地下管線通過主道面時，管頂埋深(shēn)不小于0.7m，次道面埋深不小于0.4m
4.壓力和流量(liàng)儀表的安(ān)裝位置和表面尺寸應使操作人員能清楚地看到指示壓力，壓力(lì)等級(jí)的刻度範圍應使工(gōng)作壓力為刻度盤刻度的1/2~2/3。
5.系統安裝後，應(yīng)進行氣壓(yā)強度和氣密(mì)性試驗，不得進行水壓試驗。同一氣體(tǐ)壓力(lì)為1.2~1.5倍，無洩漏為合格。
F.空氣管道的(de)防腐
安裝完畢，試壓合格後，清除表面灰塵、污垢、鐵鏽(xiù)、焊渣等物(wù)，并用油漆(qī)進行防腐處理。管道塗漆(qī)可防止(zhǐ)腐蝕，延長管道使用壽命。它也很容(róng)易識别和(hé)美麗。一般情況下，應先在表面塗一層防鏽漆，然後在表面塗上規定的預拌漆(qī)。
G.空氣管道的防雷保(bǎo)護
管道中雷電(diàn)感應的高壓電一旦(dàn)進入車間管道系統和燃氣設備(bèi)，将導緻設備人身(shēn)安全事故。因此，管道進入車間(jiān)前應做好接地工作。
E.管道壓力損失(shī)
氣體在管道中流動時(shí)，在(zài)直管段會産生摩擦阻力(lì)；閥門、三通、彎頭(tóu)、異徑管等(děng)處産生局部阻力，導緻氣體壓(yā)力損失。
說明：
管道的總壓降還應加上彎頭、異徑管、三通、閥(fá)門等引起的分壓損失。這些數值(zhí)可(kě)從相關手冊中找(zhǎo)到
H.壓縮機空氣壓(yā)縮系統的通風
無論用戶使用無油(yóu)機或注油機，還是(shì)使用風(fēng)冷壓縮機或水冷壓縮機(jī)，都必須解決空壓機房的通(tōng)風問題。根據我們以往的經驗(yàn)，空氣壓縮機的(de)故障原因中有(yǒu)50%以(yǐ)上是由(yóu)于忽視或(huò)誤解造成的。
安裝地點的選擇
1.工作人員(yuán)忽視了空壓機安裝(zhuāng)地點的選(xuǎn)擇。通(tōng)常，在購買空氣壓(yā)縮機後，它會(huì)随意找到一個地方，并在配管後立即使用。根本(běn)沒有事(shì)先的計劃。然而(ér)，這樣倉(cāng)促的結果導緻空氣壓縮機出現故障，維修困(kùn)難(nán)，未來空氣質量差。因(yīn)此，适當的安裝位置是正确使用空氣壓縮機系統的先決條件：
（1） 選(xuǎn)擇采光良(liáng)好的寬闊場所，以便于(yú)操作、維護和(hé)維修所需的空間和照明。
（2） 選擇空氣濕度(dù)低、灰塵少、空氣新鮮(xiān)、通風(fēng)良好(hǎo)的地方，避免水霧、酸霧、油(yóu)霧、灰(huī)塵和多纖維環境。
（3） 根據gb50029-2003《壓縮空氣站設計規範》的要求，壓縮空氣站機房采暖溫度不低于15℃，非工作時間(jiān)機房溫度不低于5℃。
（4） 空氣壓縮機吸入口或機組冷卻空氣吸入口設在室内時，室内環境溫度不應(yīng)大于40℃。
（5） 如果(guǒ)工廠環境惡劣且(qiě)多塵，則必須安裝(zhuāng)預過濾設備，以确(què)保空氣壓縮機系(xì)統部件的使用壽命。
（6） 當單個壓縮(suō)空(kōng)氣站的排氣量等于或大于20m3/min，總裝(zhuāng)機容量等于或大于60m3/min時，應設置檢(jiǎn)修起(qǐ)吊設備，其(qí)起吊能力應根據空壓機組的(de)起吊部位确定。
（7） 預留通道和維(wéi)修空間。根據gb50029-2003《壓縮空氣站設計(jì)規範》的要求，根據排風量(liàng)，空壓機組與牆(qiáng)體之間的通道寬(kuān)度(dù)為0.8~1.5m。
2.壓縮空氣管道的注意事項
（1） 在給主管道配管時，管道必須傾斜1°~2°，以便于排放管道中的冷凝液(yè)
（2） 管道壓降不應超過空壓機工作壓力的5%，因此管道選擇大于設計值的管道，計算公式如下：
管徑計算d=mm
式中Q壓力-管(guǎn)道中的壓縮(suō)空氣流量m3/min
V——管道中壓縮空氣的流速，M/S
Q—自空壓機銘牌(pái)标量(liàng)m3/min
P排氣絕對壓力-空氣壓縮(suō)機排氣(qì)絕對壓力巴（等于空氣(qì)壓縮機排氣壓力加上1個大氣壓）
（3） 支(zhī)管必須從主管(guǎn)路頂部連接，以防(fáng)止主管路中的冷凝水(shuǐ)向下流至工作機械(xiè)或流回空壓(yā)機。
（4） 管道不得随意縮小或擴大。管道應使用異徑管。如果不(bú)使用減壓器，接頭處會産生紊(wěn)流，導緻壓降大，影響管道的使用壽命。
（5） 如果空氣壓縮(suō)機後有(yǒu)淨化和緩沖設備，如儲氣(qì)罐和(hé)幹燥器，理(lǐ)想的管道順序應為空氣壓縮機+儲(chǔ)氣罐+幹燥器。儲氣罐可以過濾部分冷凝(níng)液，降低氣體溫度。如果将溫度較低(dī)、含水量較低的壓縮空氣重新引入幹燥器，可降(jiàng)低幹(gàn)燥器的負荷。
（6） 如果用氣量大，時間短，應另設儲氣罐作(zuò)為緩沖，可減少空壓機的裝卸次數(shù)，對空壓機的使用壽命有很大的好(hǎo)處。
（7） 盡量減少管(guǎn)道中彎頭和各種閥(fá)門的使用。
（8） 理想的(de)管道(dào)是主線環繞整個工廠(chǎng)，因此可以在任何位置獲得雙向壓(yā)縮空氣(qì)。如果支管的耗氣量突然增加，則壓降可以減小。此外(wài)，應(yīng)在環形主管道上配置适當的閥組，以便于在維護期間切斷。
（9） 當多台空壓(yā)機的(de)空氣輸出管并聯時，無需(xū)在空壓機的輸出端安裝止回閥(fá)。
3.空氣壓縮機基礎
空氣壓縮(suō)機的地基應設置在硬土上(shàng)，安裝前(qián)應平整基(jī)礎水平，避免振動。如果安裝在(zài)樓上(shàng)，必須采取防振措(cuò)施，否則振動會傳遞到樓(lóu)下或發生共(gòng)振，容易危(wēi)及空壓機(jī)和建築物。螺杆式空壓機的振(zhèn)動速(sù)度一般低于112mm／s（帶傳動(dòng)）和7.1mm／s（聯軸器傳動），無(wú)需特殊(shū)基礎。建議建造一個高度約為120毫米的平台基礎，其長度和寬度略大(dà)于空氣壓縮機的底部面積，以便于污水排放。
4.冷卻系統(tǒng)
水(shuǐ)冷式空氣壓縮機冷卻水(shuǐ)水質标準(zhǔn)應符合gb50050《工業循環冷(lěng)卻水處理設計(jì)規範》的規定。當企(qǐ)業有軟化水且系(xì)統經濟合理時，軟化水可作為系統循環(huán)水使用。主要(yào)是為了避免由于(yú)冷卻器内溫度過高(gāo)導緻鈣鎂等離子體在水中發生化學反應，在冷卻(què)器内形成(chéng)水垢，從而(ér)影響冷卻器的冷卻效率(lǜ)。冷卻水水壓一般在0.15~0.4MPa之間，冷卻水出(chū)口溫度應保持比進口溫度高6~10℃。冷卻水進水管設置濾網，進出水管分别設置(zhì)壓力表、溫度計(jì)和截(jié)止閥。
注意風冷空壓機的(de)通風環境(jìng)，不要将空壓機放置在高溫機械附(fù)近或通風不良的密閉空間内，以免因排氣溫度過高而停機(jī)。如果放置在封(fēng)閉空間内，必須安裝進排氣設備。進風口設在機房下部，出風口設在機房上部，便于冷風循環。一般(bān)來(lái)說，進氣和排氣量必(bì)須大于空氣壓(yā)縮機的冷卻和排氣量。
5.電力系統
空壓機配電時，必須保證供電電壓的正确(què)性。
根據所用空壓機的(de)功率，選擇正确的(de)電源線直徑，不要使用小電源線，否則會因負荷過大導緻電(diàn)源線溫度過高而燒毀。電(diàn)源線必(bì)須為多股銅芯電纜，三相四線制(zhì)，其中(zhōng)一條為接(jiē)地線(xiàn)。
空壓機單獨使用一套動力系統。特别是，它不(bú)應與其他大功率消耗系統并行使用。否則，空(kōng)壓機主電機可能(néng)因電壓降過大或三相電流不(bú)平衡而(ér)過載停機。特别是大功率空壓(yā)機應注意的問題。供(gòng)電網負荷(hé)均勻，電壓波動在±5%以内，三(sān)相電壓不平衡允許在±1%以内。配電櫃至空氣(qì)壓(yā)縮機的電源電纜之間不得有連接(jiē)點。
根(gēn)據空壓機的功率選擇合适的空氣開關，以維護電力系統的(de)安全和維護。
應架設電力系統(tǒng)的接地線，接地線不得直接與壓縮空氣輸送管或冷卻水管連(lián)接。