按照取熱模式可分(fèn)為直接(jiē)利用ORC螺杆膨脹機組和間接利用ORC螺杆膨脹機組；按照(zhào)熱源類别可分為熱(rè)水(shuǐ)型ORC、蒸汽型ORC和其它型ORC。

以下為開(kāi)山ORC膨脹發電機組的一個應用實例：

項目地點：中國石(shí)化股份有限公司北京燕山分(fèn)公司

熱源情況：汽油(yóu)，溫度135℃，出口溫度要求(qiú)70℃，流量(liàng)125t/h

項目方案：根據客戶餘(yú)熱情況，采用單級ORC膨脹發電(diàn)方案。将熱油直(zhí)接(jiē)依次引入ORC機組蒸發器(qì)和預熱器，與換熱器冷(lěng)媒側R245fa換熱，産生高溫高壓的飽和氣體(tǐ)進入膨(péng)脹機做功，帶動發電機發電。膨脹發電機組和客戶原有風冷并聯，當(dāng)膨脹機組維修或緊急停機時熱油切換進入原有風冷冷卻。

本項目(mù)的主(zhǔ)要(yào)特點是輕質熱油直接進(jìn)入發電站降溫發電，而不(bú)采(cǎi)用中間(jiān)導熱介質，有最高的(de)發電效率。同時電站按照石化行業(yè)的可靠性和防爆(bào)标準設計，做到了遠(yuǎn)程控制(zhì)、遠(yuǎn)程監(jiān)控和無人值守。用(yòng)于燕山石化S Zorb工藝熱汽油的石化(huà)行(háng)業輕質熱油專用螺(luó)杆膨脹發電站裝機(jī)900kW，防爆等級(jí)為dIICT4。該發電站可實現年淨發電(diàn)量473萬kWh，節約标準煤1656噸，實現(xiàn)CO2減排3934噸。該項目實施後，每年還(hái)可以(yǐ)節省原空冷器冷卻(què)耗能60.48萬kWh。該項目(mù)也(yě)是(shì)公司與中石化煉化工程于2015年6月簽署(shǔ)《節能服務合作協議》後雙方(fāng)利用各自優勢進行合作，共同為客(kè)戶提供低(dī)能級能源利用整體解決方案的代表(biǎo)性項(xiàng)目。